Общие положения

1 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к проектированию, изготовлению, монтажу и испытаниям вновь строящихся вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов с целью обеспечения безопасности при их эксплуатации.

2 В составе задания на проектирование заказчик должен предоставить исходные данные для проектирования металлоконструкций и фундамента резервуара, а также участвовать в контроле за их изготовлением, монтажом и при испытаниях и приемке резервуара через уполномоченных представителей.

2.1 Исходные данные:

 

  • район (площадка) строительства;
  • срок службы резервуара;
  • годовое число циклов заполнений — опорожнений резервуара;
  • геометрические параметры или объем резервуара;
  • тип резервуара;
  • наименование хранимого продукта с указанием наличия коррозионно-активных примесей в продукте;
  • плотность продукта;
  • максимальная и минимальная температуры продукта;
  • избыточное давление и относительное разряжение;
  • нагрузка от теплоизоляции;
  • cреднегодовой коэффициент оборачиваемости резервуара по [2];
  • припуск на коррозию для элементов резервуара;
  • данные инженерно-геологических изысканий площадки строительства

.

2.2 При отсутствии полного задания от заказчика условия эксплуатации принимаются проектировщиком с учетом положений и требований настоящего стандарта, строительных норм и правил и согласовываются с заказчиком в техническом задании на проектирование.

2.3 При проектных нагрузках, превышающих приведенные в действующих нормативных документах значения, а также при номинальном объеме резервуара более 120000 м3 расчет и проектирование следует выполнять по специальным техническим условиям.

3 Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов относятся к I — повышенному уровню ответственности сооружений согласно ГОСТ27751

3.1 В зависимости от объема хранимого продукта резервуары подразделяются на четыре класса опасности:

  • класс I — резервуары объемом более 50000 м3;
  • класс II — резервуары объемом от 20000 включительно до 50000 м3 включительно, а также резервуары объемом от 10000 до 50000 м3 включительно, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
  • класс III — резервуары объемом от 1000 и менее 20000 м3;
  • класс IV — резервуары объемом менее 1000 м3.

Класс опасности должен учитываться при назначении:

  • специальных требований к материалам, методам изготовления, объемам контроля качества;
  • коэффициентов надежности по ответственности.

4 Типы резервуаров

4.1 По конструктивным особенностям вертикальные цилиндрические резервуары делятся на следующие типы:

  • резервуар со стационарной крышей без понтона;
  • резервуар со стационарной крышей с понтоном;
  • резервуар с плавающей крышей.

 

Схемы резервуаров представлены на рисунке 1.

4.1.1 К основным несущим конструкциям резервуара относятся: стенка, включая врезки патрубков и люков, окрайка днища, бескаркасная крыша, каркас и опорное кольцо каркасной крыши, анкерное крепление стенки, кольца жесткости.

4.1.2 К ограждающим конструкциям резервуара относятся: центральная часть днища, настил стационарной крыши, плавающая крыша, понтон.

4.2 Выбор основных размеров резервуаров.

Основные размеры резервуаров рекомендуется принимать:

  • по требованию заказчика;
  • из условий компоновки резервуаров на площадке строительства;
  • из условия минимума веса корпуса с учетом эксплуатационных требований по диаметру и высоте стенки.

Рисунок 1. Типы резервуаров

рис.1

1 — каркас крыши; 2 — пояса стенки; 3 — промежуточные кольца жесткости; 4 — кольцо окраек; 5 — центральная часть днища; 6 — понтон; 7 — опорные стойки; 8 — уплотняющий затвор; 9 — катучая лестница; 10 — плавающая крыша; 11 — верхнее кольцожесткости (площадка обслуживания)

Таблица 1 . Рекомендуемые размеры резервуаров

Номинальный объем V, м Тип резервуара
РВС, РВСП РВСПК
внутренний диаметр D,м высота стенки, Н*, м внутренний диаметр D,м высота стенки, Н*, м
100 4,73 6,0
200 6,63
300 7,58 7,5
400 8,53
700 10,43 9,0
1000 12,0 12,33 9,0 12,0
2000 15,18 15,18
3000 18,98 18,98
5000 22,8 22,8
20,92 15,0
10000 28,5 18,0 28,5 18,0
35,2 12,0 34,2 12,0
20000 39,9 18,0 39,9 18,0
47,4 12,0
30000 45,6 18,0 45,6 18,0
40000 56,9 56,9
50000 60,7 60,7
100000 95,4 18,0
* Уточняется в зависимости от ширины листов стенки

4.4.3 Выбор типа резервуара проводится в зависимости от классификации нефти и нефтепродуктов (см. ГОСТ 1510) по температуре вспышки и давлению насыщенных паров при температуре хранения:

а) с температурой вспышки не более 61 °С с давлением насыщенных паров от 26,6 кПа (200 мм рт.ст.) до 93,3 кПа (700 мм рт.ст.) (нефть, бензины, авиакеросин, реактивное топливо) применяют:

  • резервуары со стационарной крышей и понтоном или с плавающей крышей
  • резервуары со стационарной крышей без понтона, оборудованные ГО и УФЛ;

б) с давлением насыщенных паров менее 26,6 кПа, а также температурой вспышки свыше 61 °С (мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, битум, гудрон, масла, пластовая вода) применяются резервуары со стационарной крышей без ГО.

В зависимости от видов хранимых продуктов применяются следующие типы резервуаров (см. таблицу 2).

Таблица 2. Типы резервуаров для хранения нефтепродуктов

Наименование хранимых продуктов Типы резервуаров
РВСПК РВСП РВС
ГО УЛФ без ГО и УЛФ
нефть + + + +
бензины автомобильные + + + +
бензины авиационные + +
бензин прямогонный + +
топливо для реактивных двигателей +
топливо дизельное +
печное, моторное, нефтяное топливо (мазут) +
керосин технический, осветительный +
нефтяные растворители + + + +
масла +
битумы нефтяные +
пластовая вода, эмульсия +
Примечания:1. Знак «+» означает, что резервуар применяется, знак «-» — не применяется.2. Конструкция резервуаров со стационарной крышей (РВС) должна быть пригодной для подключения их к установке сбора и утилизации парогазовой фазы, установке защиты инертным газом и ГО.

4.5 Для выбора типа основания и фундамента заказчиком должны быть представлены данные инженерно-геологических изысканий.

4.6 Основные параметры, обеспечивающие надежность резервуара:

  • характеристики сечений основных несущих и ограждающих конструкций, свойства стали;
  • качество сварных соединений;
  • допуски при изготовлении и монтаже элементов конструкций.

_________________________________________________________________________

Все параграфы:

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины, определения, обозначения, сокращения

4. Общие положения

5. Требования к проектированию резервуаров (Часть 1)

6. Требования к изготовлению конструкций

7. Требования к монтажу конструкций резервуаров

8. Требования к сварке и контролю качества сварных соединений

9. Срок службы и обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров

10. Испытания и приемка резервуаров

Приложение А

Приложение Б. Стационарные крыши из алюминиевых сплавов

Приложение В (рекомендуемое)

Библиография

 

Заказать обратный звонок

Наше производство



Документация и сертификаты  
Сертификат ГОСТ Р - Сальниковые компенсаторы ТС, Т1, ТМ Декларация ТР ТС - Сетчатые жидкостные фильтры СДЖ, ФММ, ФСФ, ФС Сертификат качества - Воздухосборники проточные А1И, ВСГ, ВСВ


Фотогалерея  
   



НОВОСТИ И СТАТЬИ
Отгрузка сальников в Ростов-на-Дону

Свердловский завод СЗТОИМ изготовил и произвел отгрузку набивных сальников по серии 5.900-2 длиной 300 мм в количестве 15 шт в г. Ростов-на-Дону.

15 мая 2018

С Днем Победы — 9 мая!

Поздравляем с Днём Победы! Пусть мужество и героизм этого великого праздника никогда и никем не забываются. Пусть дух победы воодушевляете сердца и ведёт вперёд — к новым подвигам и новым достижениям. И пусть весь мир всегда живёт в мире, а о войнах напоминает лишь этот священный праздник.

09 мая 2018

Комплектующие пылегазовоздуховодов: компенсаторы и клапаны ПГВУ

Какие комплектующие применяются на пылегазоводуховодах для их защиты? Рассмотрим основные защитные и регулирующие элементы — линзовый компенсатор ПГВУ, ОСТ, предохранительный клапан ПГВУ, ОСТ, особенности их применения и технические характеристики.

27 апреля 2018

Архив новостей Архив статей